反渗透清洗剂酸性_清洗剂渗透性能测试

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渗透检测的一般步骤及要求

1.被检物表面处理。

2.施加渗透液。

3.停滞一定时间。

4.表面渗透液清洗。

5.施加显像剂。

6.缺陷内部残留的渗透液被显像剂吸附出来,进行观察。

7.缺陷判定。

一、表面处理

对表面处理的基本要求就是,任何可能影响渗透检测的污染物必须清除干净,同时,又不能损伤被检工件的工作功能。渗透检测工作准备范围应从检测部位四周向外扩展25mm以上。

污染物的清除 *** 有:机械清理,化学清洗和溶剂清洗,在选用时应进行综合考虑。特别注意涂层必须用化学的 *** 进行去除而不能用打磨的 *** 。

二、渗透剂的施加

常用的施加 *** 有喷涂、刷涂、浇涂和浸涂。

渗透时间是一个很重要的因素,一般来说,施加渗透剂的时间不得少于10min,对于应力腐蚀裂纹因其特别细微,渗透时间需更长,可以长达2小时。

渗透温度一般控制在10~50℃范围内,温度太高,渗透剂容易干在被检工件上,给清洗带来困难;温度太低,渗透剂变稠,动态渗透参量受到影响。当被检工件的温度不在推荐范围内时,可进行性能对比试验,以此来验证检测结果的可靠性。

在整个渗透时间内应让被检表面处于润湿状态。

三、渗透剂的去除

在渗透剂的去除时,既要防止过清洗又要防止清洗不足,清洗过度可能导致缺陷显示不出来或漏检,清洗不足又会使得背景过浓,不利于观察。

水洗型渗透剂的去除:水温为10~40℃,水压不超过0.34MPa,在得到合适的背景的前提下,水洗的时间越短越好。

后乳化型渗透剂的去除:乳化工序是后乳化型渗透检测工艺的最关键步骤,必须严格控制乳化时间防止过乳化,在得到合适的背景的前提下,乳化的时间越短越好。

溶剂去除型渗透剂的去除:应注意不得往复擦拭,不得用清洗剂直接冲洗被检表面。

四、显像剂的施加

显像剂的施加方式有喷涂、刷涂、浇涂和浸涂等,喷涂时距离被检表面为300~400mm,喷涂方向与被检面的夹角为30~40°,刷涂时一个部位不允许往复刷涂几次。

五、观察

观察显示应在显像剂施加后7~60min内进行。

观察的光源应满足要求,一般白光照度应大于1000Lx,无法满足时,不得低于500Lx,荧光检测时,暗室的白光照度不应大于20Lx,距离黑光灯380mm处,被检表面辐照度不低于1000μW/。

在进行荧光检测时,检测人员进入暗室应有暗适应时间。

六、缺陷评定

按照标准要求进行记录和评定。

碳氢清洗剂检测报告怎么做?清洗剂成分分析检测

碳氢清洗剂检测报告:测试标准是为了在一定范围内获得佳秩序,经协商一致制定并由公认机构批准,为各种活动或其结果提供规则、指南或特性,供共同使用和重复使用的一种文件。主要测试标准有:GB(国家标准),QB(行业标准),企业标准,特标等。另外如果产品特殊,没有相对应的测试标准,申请人可自己提供检验依据进行产品检测。

质量检测报告的用处有哪些:1、招投标-部门、事业单位招投标2、进入大型超市或卖场,各大网上商城3、审核证明,申请补助4、工商质监与市场监督5、国内市场销售、认定等。

清洗剂的主要成分分析:

环保型的主要成分为表面活性剂、乳化剂、碳酸钠,氢氧化钠等。表面活性剂由非极性的亲油(蔬水)的碳氢链基团和极性的亲水(疏油)基因组成,可大大降低溶剂的表面张力和液体界面的张力,改变体系的界面状态,各种成分经过科学的配比可有效地把玻璃表面的污渍,通过吸附、润湿、乳化、分散、气泡、增溶等性能,以及其相互作用而达到清洗目的。助洗剂可以与表面活性剂发生一系列协同作用,如发挥活性胶体吸附作用,提高表面活性剂的作用等。添加剂可以起到增容、抗再沉积、消泡等目的,从而提高清洗效果。

对清洗剂的检测常规检测项目都有哪些?

清洗剂是一个很大的范畴,种类繁多,包括无机清洗和有机清洗两大类;有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂,无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂。

分类:

工业清洗剂:切削液、光亮剂、超声波清洗剂等。

民用清洗剂:洗衣粉、洗衣液、汽车空调清洗剂、不锈钢清洗剂等。

水基清洗剂:肥皂、电镀剂、除锈清洗剂、水基金属清洗剂等。

溶剂清洗剂:磷化液、脱漆剂等。

衣物洗涤剂检测 : 肥皂、洗衣液、洗衣粉、洗衣膏、柔顺剂、柔顺粉等

家用清洗剂检测 : 洗手液、洁厕净、家具光洁剂、玻璃清洁剂、餐具用洗涤剂、厨房清洁剂等

工业清洗剂检测 : 催干剂、氯漂粉、彩漂粉、工业清洁剂、铝材清洗剂、水泥灰浆清除剂等

医用清洗剂检测 : 全效浓缩多酶清洗剂,腔镜专用多酶清洗剂,内镜专用多酶清洗剂,超强碱性清洗剂等

感官指标:外观、气味、稳定性。

理化指标:外观、表观密度、总活性物含量、聚磷酸盐、PH、五氧化二磷、总碱度和游离碱度、去污力等。

使用性能:对金属材料的腐蚀性(全浸试验、对镉-钛镀层的腐蚀、缝隙腐蚀、氢脆)、对漆层表面影响、对有机玻璃影响、对绝缘导线影响、清洗效率、加速储存稳定性、硬水稳定性、高低温稳定性、乳化性、对非涂漆表面的影响、对涂盐表面的科漂涤性。

安全性能:氯化物、氟化物、丙烯乙二醇、聚乙烯乙二醇、二甘醇、有机氯、有机磷、乙醇、苯二胺、聚乙烯、有机酸、总酒精。

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